在环保要求日益严格和资源循环利用的大趋势下，利用煤矸石制砖已成为砖厂降本增效、实现绿色生产的重要途径。然而，煤矸石常伴有高湿、高粘的煤泥淘股神，传统破碎设备在处理这类物料时较易出现堵料、停机等问题，严重影响生产效率和经济效益。针对这一行业痛点，双级无筛底粉碎机（又称双级锤式破碎机）凭借其独特的设计和性能优势，成为煤矸石制砖生产线的“细碎无忧”解决方案。
双级无筛底粉碎机 砖厂破碎机
双级无筛底粉碎机，专为“疑难杂料”而生
无筛底设计，告别堵塞
其核心优势在于取消了底部筛网。物料通过上下两个转子的高速锤头进行“接力式”打击、碰撞和搓揉，破碎后的物料直接从转子与衬板之间的间隙排出。无孔可堵，从根本上解决了湿黏物料的堵料难题，确保生产线可24小时连续稳定运行。
2. 双级转子细碎淘股神，粒度均匀
一次破碎：物料进入一组转子，被高速旋转的锤头猛烈击打，进行初步破碎。
展开剩余62%二次破碎：初步破碎的物料立即进入二组转子，再次受到高速打击和反复研磨。 这种“双转子串联”的工作模式，使得破碎比大，出料粒度可轻松控制在2mm以下（细度可调），且出料均匀，契合制砖原料的需求。
双转子粉碎机 湿料粉碎机
3. 出料细度灵活可调，适应多变需求
虽然没有筛底淘股神，但出料细度并非不可控。用户可通过以下方式灵活调节：
调节间隙：通过丝杠或液压装置调整上下转子之间、转子与衬板之间的间隙，间隙越小，出料越细。
更换锤头：根据物料干湿、软硬程度，选用不同形状和材质的耐磨锤头。
控制转速：部分机型支持变频调速，通过调节转子转速来控制打击力度。
4. 耐磨耐用，维护成本低
高耐磨锤头：采用高铬合金、碳化钨堆焊等先进工艺，显著延长了锤头的使用寿命。
移位调隙设计：锤头磨损后可调整位置继续使用，减少停机更换频率。
坚固结构：整体箱体和转子设计坚固，运行平稳，故障率低，有效降低了维护成本和停机损失。
双级锤式破碎机 煤矸石粉碎机
对于致力于利用煤矸石制砖的企业而言，选择一台合适的破碎设备至关重要。双级无筛底粉碎机以其不堵料、细度高、产量大、维护低的综合优势，不仅解决了湿黏物料破碎的世界性难题，更大幅提升了生产效率和产品质量淘股神，是实现煤矸石资源化利用、推动砖厂稳定运行的理想之选。选择双级破碎机，就是选择了“细碎无忧”的生产未来。
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